Recycling Von Chemischen Katalysatoren

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Platin und Rhodium werden in Industriekatalysatoren verwendet, die in Chemieanlagen verwendet werden, in denen Salpetersäure hergestellt wird. Wir verarbeiten und liefern verschiedene Rohstoffe, die bei der Herstellung von Katalysatoren und Speziallegierungen verwendet werden. Die thermische Desorption ist ein Rückgewinnungsprozess, der entwickelt wurde, um Kohlenwasserstoffe von verschiedenen Arten von Materialien zu trennen. Dieser Prozess nutzt Wärme zur Rückgewinnung von Öl und anderen Materialien, wobei eine berührungslose und nicht verbrennende Technologie zum Einsatz kommt. Um Konditionen für Ihre Edelmetalle zu erhalten oder sich über die Möglichkeiten von MCR zu erkundigen, wenden Sie sich bitte an die Handelsabteilung von Metal Wir behaupten eine starke Position auf dem Markt aufgrund unseres globalen Netzwerks, unserer Ressourcen, unserer konsistenten R

  • Die wellenlängendispersive Röntgenfluoreszenztechnologie ist für die Analyse des zurückgewonnenen Metalls gut etabliert, da sie eine hohe Empfindlichkeit bis hin zu Elementen mit niedriger Ordnungszahl, eine hohe Wiederholbarkeit und Elementselektivität bietet.
  • Die PGMs sind für die Umwandlungsreaktionen verantwortlich, die Schadstoffe in harmlose Gase umwandeln.
  • Wir haben das ROSE-Verfahren entwickelt, das die neueste Methode zur Wiederverwertung von Edelmetallen der Platingruppe aus verbrauchten Abgasreinigungskatalysatoren und petrochemischen Katalysatoren von Fahrzeugen ist.
  • Die andere Art von industrieller Emissionskontrollausrüstung, die kein Katalysatormaterial verwendet, wird als Regenerative Thermal Oxidizer bezeichnet.
  • Wir haben umweltfreundliche Geräte entwickelt, die die neueste Technologie verwenden, die das Recycling von Edelmetallen mit einer hohen Rückgewinnungsrate ermöglicht.
  • Diese Raffinationskatalysatoren werden in den Vereinigten Staaten (K-171, K-172) und vielen anderen Ländern als gefährlicher Abfall klassifiziert.

Wir haben umweltfreundliche Geräte entwickelt, die die neueste Technologie verwenden, die das Recycling von Edelmetallen mit einer hohen Rückgewinnungsrate ermöglicht. Typische Raffinationskatalysatoren, wie Hydrotreating- und Hydrodesulfurierungskatalysatoren, enthalten 3 % bis 20 % Molybdän. Diese Raffinationskatalysatoren werden in den Vereinigten Staaten (K-171, K-172) und vielen anderen Ländern als gefährlicher Abfall klassifiziert. Aus diesem Grund arbeitet MCR nur mit Verarbeitungsbetrieben zusammen, die rechtlich und ökologisch berechtigt sind, diese manifestierten Abfälle zu importieren, zu verarbeiten und/oder zu verbrauchen. In diesen Anlagen wird der Mo-Gehalt des Katalysators zurückgewonnen, zusammen mit einigen der anderen enthaltenen Metalle wie Nickel, Vanadium und Kobalt.

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Die thermische Behandlung von flüchtigen organischen Verbindungen und anderen Luftschadstoffen funktioniert durch eine einfache Oxidationsreaktion der schädlichen Luftschadstoffe mit Sauerstoff und Wärme. In dieser Umgebung werden die VOCs in harmlose inerte Nebenprodukte, Wasserdampf und nutzbare Wärme umgewandelt. Diese harmlosen Nebenprodukte werden in die Atmosphäre freigesetzt oder in einer Energierückgewinnungstechnik verwendet, um die Betriebskosten der Anlage weiter zu senken. Als zusätzliche Referenz sehen Sie sich dieses Video zu Regenerative Thermal Oxidizers an. Industrielle Katalysatoren sind häufig in Geräten zu finden, die zur Behandlung von Emissionen aus industriellen Prozessen verwendet werden, die in Produktionsstätten in den USA eingesetzt werden.

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Recycling Für Eine Nachhaltigere Zukunft

Wenn Sie das Wort „Katalysator“ schon einmal gehört haben, wissen Sie, dass ein Katalysator etwas ist, das einen Prozess in Gang setzt oder beschleunigt. Der Katalysator konnte für bis zu zehn aufeinanderfolgende katalytische Zyklen wiederverwendet werden. Die gleiche Katalysatorcharge wurde auch erfolgreich in drei verschiedenen asymmetrischen Umwandlungen in einem Mehrreaktionsverfahren wiederverwendet.

Supramolekulare Ansätze werden zunehmend in der Entwicklung homogener Katalysatoren eingesetzt und bieten auch interessante neue Werkzeuge für das Recycling von metallbasierten Katalysatoren. Verschiedene nicht-kovalente Wechselwirkungen wurden für die Immobilisierung homogener Katalysatoren auf löslichen und unlöslichen Trägern genutzt. Durch nichtkovalente Verankerung können die erhaltenen geträgerten Katalysatoren über (Nano-)Filtration zurückgewonnen oder solche katalytischen Materialien in Durchlaufreaktoren eingesetzt werden. Darüber hinaus wird ein neues Reaktordesign mit implementierten Recyclingstrategien möglich, wie z. Ein Reverse-Flow-Adsorptionsreaktor, der einen homogenen Reaktor mit selektiver Katalysatoradsorption/Desorption kombiniert. Neben diesen nicht-kovalenten Immobilisierungsstrategien kann auch die supramolekulare Chemie zur Generierung des Trägers eingesetzt werden, beispielsweise durch die Erzeugung von selbstorganisierten Gelen mit katalytischer Funktion.

Bereiche Des Recyclings

Unsere Experten können Ihnen dabei helfen, Ihre Raffinerie-Abfallströme in nachhaltige Lösungen für die Entsorgung verbrauchter Katalysatoren umzuwandeln. BASF produziert auch chemische Katalysatoren und wir bieten Handels- und Hedging-Dienstleistungen rund um den Globus an. Das bedeutet, dass Sie sich in jeder Phase des Produktlebenszyklus auf unsere Expertise verlassen können. Leider erkennen die meisten Anlagenbesitzer und Abbruchunternehmen den Wert dieser katalysierten Keramikmaterialien nicht. In vielen Fällen hält der Anlagenbesitzer es für Schrott mit geringem oder gar keinem Wert und zahlt einfach für die Entsorgung. Glücklicherweise wenden sich viele Eigentümer und Auftragnehmer an Red Fox Resources, um ihnen bei der Bewertung ihrer Optionen zu helfen.

Reverse-Flow-Adsorption zum prozessintegrierten Recycling homogener Übergangsmetallkatalysatoren. Bietet eine https://www.empowher.com/user/3618964 vollständige Dokumentation Ihrer Materialien mit vollständiger Transparenz ab dem Zeitpunkt, an dem Ihre Materialien in unserer Einrichtung ankommen, bis zu dem Moment, in dem das Material recycelt und zur Wiederverwendung versandt wird. Die nach Vanille duftenden Handgriffe bestehen aus Cellulosebutyratacetat, einem aus Holz gewonnenen Material, das natürlich, umweltfreundlich und benzin- und ölbeständig ist.